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      江陰金發(fā)干燥設(shè)備有限公司真空污泥槳葉干燥機(jī)機(jī)理及工藝

1.真空污泥槳葉干燥機(jī)機(jī)理

  干化是為了去除污泥中的水分，提高污泥的熱值，水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過(guò)程（1）蒸發(fā)過(guò)程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面進(jìn)入介質(zhì)。

  （2）擴(kuò)散過(guò)程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過(guò)程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉形成的物料表面濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時(shí)，需要熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

  上述兩個(gè)過(guò)程的持續(xù)交替進(jìn)行基本反映了干化的機(jī)理。

  污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。不同的加熱形式?jīng)Q定了不同類型的干化工藝，直接干化是將高溫?zé)煔庵苯右敫苫鳎ㄟ^(guò)氣體與濕物料的接觸、對(duì)流進(jìn)行換熱，直干化將增加污染性氣體。代表設(shè)備有流化床干燥機(jī)；間接干化是將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^(guò)熱交換器傳給熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或蒸汽），熱介質(zhì)在一個(gè)封閉的環(huán)路中循環(huán)，與污泥沒(méi)有接觸。間接干化存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。代表設(shè)備有槳葉式干燥機(jī)

2.槳葉干燥機(jī)干化工藝

  2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

  真空污泥槳葉干燥機(jī)是一種熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，是污泥干化的核心設(shè)備之一，其主要由熱軸、機(jī)身、端板、上蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，槳葉干燥機(jī)采用導(dǎo)熱油或水蒸汽作為熱媒，工作時(shí)真空污泥槳葉干燥機(jī)的空心熱軸和空心夾套都通入熱介質(zhì)，通過(guò)金屬壁面對(duì)濕物料進(jìn)行加熱干燥，同時(shí)濕物料在空心熱軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌下逐漸向出料口移動(dòng)。達(dá)到干化要求后從真空污泥槳葉干燥機(jī)尾部排出。蒸發(fā)的水分通過(guò)載氣（如空氣）帶走并洗滌冷凝。

  2.2干化氣體系統(tǒng)：

  干燥機(jī)干燥過(guò)程產(chǎn)生的干化氣體被載氣帶至洗滌塔，在洗滌塔中，干化氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫，干化氣體中水蒸氣冷凝的同時(shí)使顆粒粉塵得以去除，去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣從洗滌塔排出，在抽風(fēng)機(jī)的作用下，不凝性氣體進(jìn)入焚燒爐處置，剩余的載氣進(jìn)入干燥機(jī)循環(huán)。洗滌塔出水進(jìn)入污水處理廠的原水槽。

  2.2真空污泥槳葉干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

  （1）攪拌均勻，干燥效果好，槳葉對(duì)污泥的攪拌使污泥受熱均勻，干燥均勻，傳熱系數(shù)高。

  （2）熱軸可以互相嚙合，具有自清作用，可防止污泥粘壁

  （2）粉塵夾帶小，損耗少。

  （4）能耗低，操作費(fèi)用少。槳葉干燥熱效率可達(dá)90%.

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